大型纸箱厂印刷中常见问题分析。
1、颜色顺序不当造成的质量缺陷
如果印刷版面是全文字排列在同一组,当瓦楞纸板在同一组印刷过程中,组印制板图文着墨不良,干燥缓慢,易被弄脏转移造成的版面由脏。为了防止这种疾病的产生,有必要在组彩色印刷中安排小面积的布局,并将大面积的版面安排在下面的彩色组印刷中,以避免由于转印造成的脏印刷。
2、相关部件造成的机器印质量故障
当印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮和压花与重要部件的磨损、松动、跳动或滑动造成压印过程中辊或压花辊现象,由于压力不稳定,导致打印布局和板接触不正常、糊版或局部原因图文印迹不清晰的问题,纸板印刷表面。通过仔细细致的观察和分析,找出故障的确切位置,采取相应的措施加以处理,对磨损和松动部位进行修补,消除故障现象。
纸箱生产过程:
设计决定产品的终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后,应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完成产品的实现。
计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps即s=Nmax-1)·G,其中,Nmax为堆码层数,G为内装物和箱体重。